库柏电容器采用全膜、延伸铝箔及无焊接连接技术，具有极高的占空系数：

• 介质损耗角正切值低：0.15W/kvar(0.015%)
• 卓越的电气性能以及可靠性
• CLEANBREAKOR 单元熔断系统
• 高规格的壳体破裂曲线提供更高的安全性能
• 符合环保要求，EDISOL绝缘油对健康和环境无危害

电容器选择应用需考虑系统以下条件 :

• 无功需求量
• 有效安装空间与位置
• 系统的相互影响
• 必要的保护

一般情况下，电容器的安装在：

• 变电站，有效为系统提供无功功率

• 输电线路末端，最好的电压补偿

• 与传输线路串联，减少线路间的感抗，提高系统的稳定性，减少电压降

• 负载侧，最佳的无功和电压的补偿

• 与配电馈线串联，减低闪变，提高电压

  注:EX-7Li 型电容器单元主要应用于变电站补偿，库柏公司不提倡内熔丝电容器用于柱上式补偿。

   

• 容量：100~1000kvar
• 雷电冲击电压 : 75, 95, 110, 125, 150, 170, 200 kV 
• 频率：50,60Hz等和直流
• 电压：2~14kV
• 损耗：0.15W/kVAR
• 爬电距离：305,560,660,813mm

   

CLEANBREAK® 内熔丝熔断系统。每一个电容器元件均串联一根 CLEANBREAK® 限流熔丝作为保护。这个专利的熔丝保护系统具有以 下特点： 绝缘防火隔板隔离开熔丝，可以避免熔丝动作时损害到周边的元件和熔丝。 每个熔丝安装在一个绝缘防火管里，避免周边的元件故障和熔丝动作对它的伤害。 CLEANBREAK® 内熔丝根据限制电流来动作，切断电流流入故障的电容器元件，这样避免并联元件中的能量释放到故障元件中， 同时减少产生气体和减少对故障元件和周边的电介质损坏。

• EXTM 机械连接系统。采用无焊接式内部连接，消除焊接处局部发热。EXTM 联接系统，在组装过程中可以 100% 全方位检查，确保内部连接的完整性，提高运行可靠性。

• 独立的封闭式电容器注油系统，确保更高真空度和更优的注油浸渍效果，以进一步提高电容器电气性能和使用寿命。

• 不锈钢的壳体，并涂上浅灰色油漆，可以抵制强烈的腐蚀性气体。壳体喷涂环氧的底漆和聚氨酯的外漆，达到或优于ANSI C57.12.31 户外柱上安装的标准和 ANSI C57.12.29 海岸盐雾浸蚀标准。

• 利用激光切割铝膜技术，占空系数高。由于薄膜的边缘处场强最高，利用高占空系数和激光切割薄膜的边缘，起始放电电压 (DIV) 高，具有更高耐电性。

• 浅灰色、湿处理瓷套管，表面上釉保证了强度高，耐久度长，并且与壳体严格密封。单片覆盖结构提供了更好的密封特性。

• 不锈钢的安装攀，标准化的安装尺寸，方便产品更换。每个安装攀的底面是没有上油漆的，保证可靠接地。

• 带平行凹槽的线夹，适合多种导体安装。

• 内置放电电阻，当电容器切除时，可以在5分钟内放电到50V以下或10分钟内放电到75V以下(根据客户要求)。

• 不锈钢铭牌，根据NEMA和ANSI/IEEE、IEC、GB、DL标准要求标明参数。

• 箱体标有不含多氯联苯的标志。